據悉，鋁合金(jīn)有着易于産生氧化腐蝕等的缺陷，因此，廠家對于存放、運輸(shū)與加工中的鋁合金(jīn)護(hù)欄件(jiàn)采取表面防護(hù)的措施便顯得相當重要。另外，鋁合金(jīn)的導熱性相當好，它的熱導率與比熱容是碳鋼和低合金(jīn)鋼的兩倍左右，焊接中，大量的熱量被較快傳導到鋁或其合金(jīn)的本體内部被無謂地消耗(hào)掉，而沒有用于熔化金(jīn)屬熔池，因此鋁合金(jīn)護(hù)欄廠家要采取一些措施來保持鋁合金(jīn)護(hù)欄表面電阻的穩定，防止上述現(xiàn)象的發生，保持焊接質量。如若對鋁合金(jīn)護(hù)欄進行鈍化處(chù)理，則可同時(shí)符合上述要求。在進行鈍化處(chù)理時(shí)，廠家所采取的節能措施如下：

　　一、省電：

　　(1)通過技術改造将烘(hōng)幹爐電加熱轉(zhuǎn)換爲天然氣加熱，降低單車動能成本。

　　(2)采用變頻(pín)技術，普通的三相異步電動機加裝變頻(pín)裝置(zhì)後(hòu)可以實現(xiàn)調速功能，能夠節電25%～80%。

　　(3)優化照明控制系統，使(shǐ)工位照明可以分段或分層控制，避免1個開關控制幾十盞燈的現(xiàn)象，做到按需用能;也可以使(shǐ)用節能燈降低電能消耗(hào)。

　　二、減少蒸汽消耗(hào)：

　　(1)闆式換熱器中換熱闆的材質、波紋和結(jié)構決定了換熱的效率。鋁合金(jīn)護(hù)欄廠家從節能方(fāng)面考慮，選擇換熱效率較高的換熱器産品。

　　(2)前處(chù)理中需要控制槽液溫度的工序的循環管路及槽體都應該進行保溫處(chù)理，以避免熱量浪費、增加蒸汽單耗(hào)。

　　三、節水：

　　(1)廠家分析前處(chù)理各(gè)工序的水質需求，應用逆流技術，将後(hòu)面工序的廢水回用到前道工序，減少前道工序的補水量。

　　(2)RO系統的濃水電導率爲500μs/cm左右，而預清洗工位對補水水質的要求不高，鋁合金(jīn)護(hù)欄廠家将濃水回用到該工序;同時(shí)濃水也可以作爲清潔或清洗用水使(shǐ)用。

　　(3)經蒸汽換熱後(hòu)的冷凝水經過蒸汽疏水閥使(shǐ)汽、水分離後(hòu)進入回水管，冷凝水較清潔且帶有一些溫度(約60℃)，有較好的回收利用價值，目(mù)前通過回水管道輸(shū)送到蒸汽鍋爐房再利用。